V kabelovém průmyslu určuje vnější plášť kabelu životnost, použitelné prostředí a nákladovou výkonnost kabelu. PVC a pur jsou v současnosti dva nejběžněji používané materiály pláště kabelů. Tento dokument bude podrobně porovnávat výkonnostní rozdíly a aplikační scénáře PVC a pur kabelových plášťů a sdílet několik praktických metod, které lze rychle identifikovat bez profesionálního vybavení.
PVC plášť kabelu
PVC, jmenovitě polyvinylchlorid, je nejrozšířenějším univerzálním materiálem v kabelovém průmyslu. Tradiční PVC pláště jsou levné-, snadno se zpracovávají, mají základní izolaci a nehořlavost a většinou se používají pro běžné kabelové produkty s pevnou pokládkou. Mechanické vlastnosti moderního modifikovaného PVC, vysoce elastického PVC a -otěruvzdorného PVC se však výrazně zlepšily, což může splňovat scénáře dynamického použití se střední pevností.
PUR kabelový plášť
PUR neboli polyuretan je vysoce{0}}výkonný elastomerový materiál, který je známý svou vynikající odolností proti opotřebení, odolností vůči oleji, vysokou pružností a odolností vůči nízkým teplotám. Většinou se používá ve vysoce žádaných zařízeních, jako jsou extrémní pracovní podmínky, vysoce pevné tažné řetězy a roboty. Komplexní výkon PUR je silnější, ale náklady jsou vyšší a zpomalení hoření je obecně nižší než u standardního PVC.
Hlavní rozdíly mezi PVC a PUR kabelovými plášti
1. Odolnost proti oděru a roztržení tradiční PVC: Obecná odolnost proti oděru, vhodná pro statické pevné rozvody.
Vysoce výkonné modifikované PVC: odolnost proti oděru je výrazně vylepšena, což si poradí se středně frekvenčním ohybem a mírným třením, které se blíží běžné úrovni PUR.
PUR: Špičková odolnost proti oděru a roztržení, vhodná pro vysoce{0}}pevnostní brzdový řetěz, nepřetržité tření a vysoce dynamická zařízení.
2.Flexibilita a odolnost vůči nízkým teplotám
PVC: je obvykle jemné a má dobrou houževnatost a postupně tvrdne při nízké teplotě.
Vysoce výkonné PVC odolné proti chladu: dokáže se přizpůsobit nižším teplotám a vyhovuje většině běžných vnitřních i venkovních prostředí.
PUR: při nízké teplotě je stále velmi měkký a není snadné ho prasknout. Je vhodný pro dlouhodobé-používání v extrémních mrazech a venku.
3. Odolnost vůči olejům a chemikáliím
Standardní PVC: základ odolný vůči oleji, žádný problém při krátkodobém-kontaktu s olejovými skvrnami.
Modifikované PVC odolné vůči oleji: dokáže si poradit s prostředím mírného znečištění olejem běžných obráběcích strojů a strojírenských strojů.
PUR: vynikající odolnost vůči oleji, odolnost vůči chladicí kapalině, odolnost proti chemické korozi, vhodné pro prostředí s těžkým znečištěním olejem.
4. Vlastnosti zpomalující hoření
PVC: přírodní zpomalovač hoření, samozhášecí, když je mimo oheň, je hlavní volbou nízkonapěťových ovládacích kabelů.
PUR: konvenční modely jsou obecně samozhášecí a vyžadují speciální úpravu k dosažení vysoké úrovně zpomalování hoření.
5. Odolnost vůči povětrnostním vlivům a UV odolnost
PVC: běžný model snadno stárne venku po dlouhou dobu; Modifikované PVC odolné vůči povětrnostním vlivům lze krátkodobě -použít venku.
PUR: odolný vůči povětrnostním vlivům a UV záření, vhodný pro dlouhodobé-venkovní nebo drsné prostředí.
6. Poměr cena a výkon
PVC: nižší cena, silná stabilita, nízké poprodejní{0}}náklady a náklady na výměnu.
Pur: cena je samozřejmě vyšší a je vhodná pro scénáře, které je třeba používat s vysokou intenzitou.
