1. Metoda kombinované kombinované výroby s kontinuálním překrychem velké délky má globální a kontrolovatelný dopad na výrobu drátů a kabelů, což zahrnuje a ovlivňuje:
(1) Výrobní proces a uspořádání zařízení
Různá zařízení ve výrobní dílně musí být přiměřeně vypouštěna podle technologického procesu požadovaného výrobkem, aby polotovaly v každé fázi mohly být v oběhu postupně. Konfigurace zařízení by měla zvažovat různou efektivitu výroby a vyvážit výrobní kapacitu. Některá zařízení mohou být vybavena dvěma nebo více jednotkami, aby byla vyrovnává výrobní kapacita výrobní linky. Přiměřená kombinace zařízení a uspořádání výrobního místa proto musí být vyvážena a komplexně zvážena podle objemu výrobku a výroby.
(2) Řízení výrobní organizace
Organizace a řízení výroby musí být vědecké, rozumné, důkladné, přesné, přísné a pečlivé. Provozovatel musí pečlivě implementovat požadavky na postup. Jakýkoli problém v jakémkoli spojení ovlivní hladkost procesu a ovlivní kvalitu a dodávku produktu. Zejména u vícejádrových kabelů, pokud je délka určitého páru nebo základní jednotky krátká nebo dojde k problému s kvalitou, celý kabel bude nedostatečně dlouhý, což vede ke zmetkům. Naopak, pokud je délka určité jednotky příliš dlouhá, musí být odříznuna a způsobit odpad.
(3) Řízení kvality
Výrobní metoda kontinuální superpozice a kombinace velké délky způsobí okamžitý problém v jakémkoli spojení výrobního procesu, což ovlivní kvalitu celého kabelu. Čím více kvalitních vad se vyskytuje ve vnitřní vrstvě a výroba není zastavena včas, tím větší bude ztráta. Vzhledem k tomu, že výroba drátů a kabelů se liší od sestavených výrobků, mohou být demontovány, znovu sestaveny a vyměněny; problémy s kvalitou v jakékoli části drátu a kabelu nebo procesu jsou téměř nenapravitelné a vymáhou tento kabel. Léčba po události je velmi negativní, buď zkrácení nebo snížení stupně, nebo vyřazení celého kabelu. Nelze jej rozebrat a znovu nainstalovat.
Řízení kvality drátů a kabelů musí probíhat celým výrobním procesem. Útvar kontroly řízení jakosti provádí potulné kontroly celého výrobního procesu, vlastní kontrolu hospodářských subjektů a vzájemnou kontrolu horních a dolních postupů. Jedná se o důležitou záruku a prostředek k zajištění kvality výrobků a zlepšení hospodářské účinnosti podniku.
2. Existuje mnoho typů výrobních procesů a velký tok materiálu
Výroba drátů a kabelů zahrnuje širokou škálu procesů, od tavení a tlakového zpracování neželezných kovů až po chemické technologie, jako jsou plasty, pryž a barvy; textilní technologie, jako je balení a tkaní vláknitých materiálů, balení a kovové pásy z kovových materiálů Podélný obal, technologie zpracování svařování kovů a tak dále.
Různé materiály používané při výrobě drátů a kabelů mají nejen mnoho typů, odrůd a specifikací, ale také velké množství. Proto musí být schváleno množství různých materiálů, náhradní množství, doba šarže a šarže. Zároveň je důležitou součástí nakládání s odpady rozklad, recyklace, opětovné použití a likvidace odpadů a měli bychom odvádět dobrou práci při nakládání s materiálními kvótami a věnovat pozornost zachování.
Při výrobě drátů a kabelů, od vstupu a výstupu surovin a různých pomocných materiálů, toku polotovaru v každém procesu až po skladování a dodávku výrobků, je tok materiálu velký a je nutné přiměřené uspořádání a dynamické řízení.
3. Mnoho vyhrazeného vybavení
Výroba drátů a kabelů využívá speciální výrobní zařízení s vlastnostmi průmyslu, aby se přizpůsobila požadavkům na konstrukci a výkon kabelových výrobků a splňovala požadavky na velkoplošnou kontinuální a co nejrychleji se vytvářející řadu speciálních zařízení pro výrobu kabelů. Jako jsou řady extruderů, série drátěných kreslicích strojů, série pásových strojů, série balicích strojů atd.
Výrobní proces drátu a kabelu úzce souvisí s vývojem speciálních zařízení a vzájemně se propaguje. Nové požadavky na postupy podporují výrobu a vývoj nových speciálních zařízení; vývoj nového speciálního vybavení zase podpořil propagaci a uplatňování nových procesů. Například kreslení drátu, žíhání, vytlačování tandemových čar; fyzické pěnění výrobních linek a dalších speciálních zařízení, podporuje vývoj a zlepšování procesů výroby drátů a kabelů a zlepšuje kvalitu výrobků a efektivitu výroby kabelů.
Za druhé, hlavní proces drátu a kabelu Drát a kabel jsou provedeny třemi procesy: kreslením, uvíznutím a povlakováním. Čím složitější je model a specifikace, tím vyšší je opakovatelnost.
1. Kreslení
Při zpracování tlaku kovu. Při působení vnější síly je kov protlačen forem (lisovacím kolem), plocha průřezu kovu je stlačena a metoda technického zpracování pro získání požadovaného tvaru a velikosti plochy průřezu se nazývá kovový výkres.
Proces kreslení je rozdělen na: monofilní výkres a kroucení výkresu.
2. Uvízl
Aby se zlepšila flexibilita a integrita drátu a kabelu, jsou dva nebo více jednotlivých vodicích drátů propleteny v předepsaném směru, který se nazývá kroucení.
Proces pramenení je rozdělen na: uvíznutí vodiče, tvorbu kabelů, opletení, pancéřování ocelových drátů a vinutí.
3. Opláštění
Podle různých požadavků na výkon drátu a kabelu se používá speciální zařízení k pokrývce různých materiálů na vnější straně vodiče. Body procesu povlakování:
A. Vytlačování: pryž, plast, olovo, hliník a další materiály.
B. Podélný obal: pryž, materiál z vlnité hliníkové pásky.
C. Vinutí: páska ve tvaru stuhy, slídová páska, páska ze skleněných vláken bez zásad, netkaná textilie, plastová páska atd., lineární bavlněná příze, hedvábí a jiné vláknité materiály.
D. Povlak dipu: izolační barva, asfalt atd.
